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260吨循环流化床锅炉

260吨循环流化床锅炉

容量:
260吨
效率:
91.98%
燃料:
各种煤炭,生物质燃料等
范围:
发电厂,大型集中供暖

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260吨循环流化床锅炉原理

吉祥坊国际260吨循环流化床锅炉基本结构

采用单汽包横置式自然循环,室外布置,膜式壁炉膛前吊后支,Ⅱ形布置。

由于烟气携带大量飞灰,其热容量很大,故整个炉室温度较均匀。炉膛出口温度约为876~920℃,大量飞灰浓度很高的烟气离开炉膛后,即通过分离器在热态下将物料分离,分离下来的高温物料经由料腿通过回流阀将其送回燃烧室。为了保证燃烧始终在低过量空气系数下进行,以利于NOx的控制,采用分段送风,二次风通过播煤风管和上二次风管分别送入燃烧室下部不同高度的空间。

燃烧设备主要由布风装置、给煤装置、物料循环系统和热烟气发生器等组成。在炉前7m操作平台上布置4个螺旋给煤装置,分别接给煤管,并用播煤风将燃煤播散吹人炉膛。

燃烧室一次风占总风量的65%左右,由左右两侧风道引入,风室与膜式壁直接相连,随膜式壁一起胀缩,利于密封。风帽安装在底部水冷壁鳍片上。采用油枪床下点火,配有两个点火用热烟气发生器分设在两侧风道中,油枪工作压力为1.47MPa,喷油量为400kg/h,根据点火情况可适当调节风量。在烟气发生器中,高温烟气和冷风混合形成温度为850℃左右的热烟气,通过风室和风帽来加热床面上铺设的床料,床料启动厚度以500mm左右为好,粒度0~3mm。在采用油枪床下点火时,床料中可以有10%以下的煤粒,当床料加热到600℃时,就可以少量逐步给煤,当床温升至700℃以上时就可以关闭油枪,正常投煤运行。床下点火成功率高,操作劳动强度小,且又能保证了环境整洁。

吉祥坊国际260吨循环流化床锅炉的设计制造已经取得了很大的成功。

260吨循环流化床锅炉

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260吨循环流化床锅炉主要特点

260吨循环流化床锅炉主要特点为,锅炉从水冷风室到尾部包墙采用了膜式壁结构,联为一体,锅炉的膨张、密封得到了很好的解决;由膜式水冷壁加高温防磨内衬组成水冷方形分离器,与炉膛差成一个整体;在炉膛顶部设置了高温过热器,充分利用了换热量随循环量和燃烧室温度至化的特点,使得锅炉负荷大范围变动时蒸汽参数保证达到额定值。

低温过热器位于尾部色墙内。若为高压炉,炉内过热器为二级过热器,三级过热器布置在包墙内低过上部;由于采用了水冷风室及水冷布风板,可以采用床下点火;而较薄的防磨内衬对锅炉的启动要求较低,可以快速启动,节约启动用油;负荷变化速度不再受耐火材料的稳定性限制;采马经过实践检验可靠的自平衡回灰系统,运行操作简单、安全可靠;借鉴了大容量锅炉固定膨胀中心的方法,采用了刚性平台固定中心,实践证明,锅炉按预定方向膨胀,利于密身:采取保守可靠的防磨措施。

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260吨循环流化床锅炉特点

布局独特

布局独特

锅炉采用单锅筒横置式自然循环,II形布置,白炉前向后依次布置燃烧室、分离器、 尾部烟道

燃烧效率高

燃烧效率高

该炉的燃烧效率比较高,在燃料的挥发分仅为6%时,飞灰含炭量为6%~12%;除 尘器四个电场的飞灰及渣的碳含量低。

锅炉密封性能好

锅炉密封性能好

静电除尘器人口含氧量为4.2%;循环灰量大,燃烧室上下温度均 匀;回灰温度比分离器进口温度略低,分离器、料腿、返料装置从未出现高温结焦问题

带到需要的负荷后,运行稳定

带到需要的负荷后,运行稳定

燃烧室上下的温度比较均匀,回灰流畅。分离器水冷 受热面的吸热使回灰温度明显下降,回灰温度比分离器进H温度低,一般为50~C左右

260吨循环流化床锅炉案例

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