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SHX型循环流化床锅炉

SHX型循环流化床锅炉

容量:
10—75蒸吨
效率:
85—87%
燃料:
各类煤种、生物质颗粒燃料
范围:
集中供热、冬季供暖、工艺蒸汽供应

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SHX型循环流化床锅炉原理

SHX系列循环流化床锅炉正常运行时床温控制在 850℃~ 950℃,同时根据 燃煤特性以一定的 Ca/S 向炉内加入石灰石粉作为脱硫剂,在燃烧的过 程中脱去燃烧生成的 SO 2,而石灰石粉在 850℃~ 950℃范围内脱硫效率高,所以循环流化床锅炉采用 850℃~ 950℃燃烧温度可以达到较 高的脱硫效率, 脱硫率一般可达80% ~95% , 燃烧率比煤粉炉约高5% 。

SHX系列循环流化床锅炉是郑锅 开发的第四代内循环流化床蒸汽锅炉,可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石,能显著降低硫对设备的腐蚀,达到环保要求。

同时SHX系列循环流化床锅炉在 850℃~ 950℃燃烧温度下能有效地抑制热反应 型 NO x 的生成,再加上采用了分级燃烧方式送入二次风,又有效地控 制了燃料型 NO x 的生成。NO x 的排放一般在 200m g/Nm 3 以下。

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SHX型循环流化床锅炉特点

分离器独特结构设计:

分离器独特结构设计:

膜式壁对内衬吸热、允许烟气中残炭在分离器内继续燃烧,不会引起结焦,提高分离效率。

回送装置专利设计:

回送装置专利设计:

料系统采用膜式水冷壁专利技术壁式多孔半自流回送装置,回料均匀流畅;回送装置采用专利技术壁式多空半自流回送装置,回料均匀。

埋管防磨设计:

埋管防磨设计:

埋管采用加焊特殊角度和尺寸的防磨筋,防止对埋管管材的磨损,锅炉运行一段时间后(通常一年以上)采取补焊防磨筋等措施,可无限延长埋管寿命。

负荷调节范围大、调峰性能好

负荷调节范围大、调峰性能好

可以通过调节炉膛内的灰浓度,以及外循环灰量来调节锅炉负荷(较低能在满负荷的 1/3 左右稳定运行)

SHX型循环流化床锅炉案例

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