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化工三废混燃余热锅炉

化工三废混燃余热锅炉

容量:
2—120蒸吨
效率:
80—82%
燃料:
化工三废烟气
范围:
化肥、化工行业余热发电

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化工三废混燃余热锅炉原理

目前, 中国乃至世界对烧结矿余热资源的回收 与利用主要是基于鼓风式环冷机或带冷机这种传 统结构上, 其存在烧结系统漏风、 烧结矿余热仅部 分回收等难以克服的弊端。基于此, 借鉴干法熄焦 中干熄炉结构与工艺, 同时参考炼铁高炉的结构形 式, 提出了烧结矿余热竖罐式回收利用的结构与工 艺。

郑锅化工三废混燃余热锅炉创新性的把余热回收系统和CFB技术结合起来,实现了废气和废渣、废水的同步回收,属国内首创,技术水平国内领先,为煤化行业企 业实现节能增效、降低排放铺平了道路,是应用于化肥、化工(特别是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想高效节能设备。该炉型已经获得国家发明专利授权, 专利号ZL200710054785.0。

余热锅炉作为烧结矿余热罐式回收系统中能 量转换设备,连接着余热回收罐体和蒸汽轮机, 在 系统中起着承上启下的作用, 其热工参数影响着整 个系统的性能水平。因此, 有必要开展锅炉操作参 数的研究。

根据该行业余热烟气的特点,我公司开发的该行业余热锅炉主要有立式和隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉,余热系统主要由水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成。该余热锅炉是化工行业循环经济的典型节能设备,它与三废混燃炉和吹风气炉整体配套,使生产企业完全实现“两煤变一煤”、“两炉变一炉”,为企业产生巨大的经济效益和环保效益,真正做到了安全、环保、增产、增效、节约。

化工三废混燃余热锅炉价格咨询

化工三废混燃余热锅炉特点

传热系数高:

传热系数高:

废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。

防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强:

防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强:

通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或更大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。

防止水汽系统的泄漏:

防止水汽系统的泄漏:

在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的大特点。

阻力损失小适用于老机组改造:

阻力损失小适用于老机组改造:

一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。

化工三废混燃余热锅炉参数

型号规格 额定蒸发量(t/h) 额定蒸汽压力(MPa) 额定蒸汽温度(℃) 给水温度(℃) 设计燃料 咨询价格 出厂方式
QC110/625-22-3.82/450 22 3.82 450 70 化工三废
烟气余热
散装
Q80/900-25-3.82/450 25 3.82 450 104 散装
Q83/900-30-3.82/450 30 3.82 450 104 散装
Q110/860-35-3.82/450 35 3.82 450 104 散装
QC130/860-45-3.82/450 45 3.82 450 104 散装
Q161/866-50-3.82/450 50 3.82 450 85 散装
Q150/950-55-3.82/450 55 3.82 450 104 散装
QC220/950-60-5.29/450 60 5.29 450 104 散装
QC145/1025-65-3.82/450 65 3.82 450 104 散装
Q225/900-75-5.3/450 75 5.3 450 104 散装
QC200/950-80-5.29/485 80 5.29 485 95 散装
QC205/955-85-3.82/450 85 3.82 450 104 散装
QC215/950-90-5.29/485 90 5.29 485 104 散装
QC300/900-120-5.29/485 120 5.29 485 104 散装
型号规格 循环水量(t/h) 额定热功率(MW) 额定出水压力(MPa) 出水温度(℃) 回水温度(℃) 咨询价格 出厂方式
Q195/175-1.6-1.25/50/25 55 1.6 1.25 50 25 散装

化工三废混燃余热锅炉案例

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